Es gibt viele Gründe, warum ein Hersteller sich für das Laserschneiden gegenüber anderen Schneidmethoden entscheiden würdeBlechbearbeitungsprojekte, wie zum Beispiel:
Höhere Genauigkeit und Präzision. Laserschneidanlagen verfügen im Allgemeinen über eine integrierte CNC-Technologie, die es ermöglicht, Teile und Produkte mit engen Toleranzen und mit geringen bis gar keinen Abweichungen von Teil zu Teil und von Charge zu Charge herzustellen. Diese Qualität stellt sicher, dass Hersteller erfolgreich Komponenten herstellen können, die komplexe und/oder komplizierte Schnitte in kleinen oder großen Stückzahlen erfordern. Da der Laser das Material außerdem schmilzt und nicht schneidet, müssen die Schnittkanten nach dem Schnitt häufig kaum oder gar nicht entgratet werden.
Höhere Geschwindigkeit und Effizienz. Laserschneider können Materialien mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 70 Zoll pro Minute durchtrennen, je nach Bauteildesign und Material. Durch den Einsatz von Mehrkopflasern oder mehreren Lasern kann die Schnittgeschwindigkeit jedoch noch weiter gesteigert werden. Darüber hinaus kann die Anlage ohne Bedieneraufsicht kontinuierlich laufen, was zu einer hohen Prozesseffizienz führt. Zusammengenommen ermöglichen diese Eigenschaften, dass Laserschneider Teile und Produkte viel schneller produzieren als andere Schneidmethoden.
Niedrigere Kosten. Da Laserschneidgeräte die Automatisierung problemlos akzeptieren, ist dieLaserschneidverfahrenbietet oft niedrigere Arbeitskosten. Da Laser außerdem weniger verschleißanfällig sind als herkömmliche Schneidwerkzeuge, sind auch die Kosten für Ersatzwerkzeuge und -ausrüstung relativ niedrig.
